¿Cómo establecer los TIEMPOS de CALIBRACIÓN?
Summary
TLDREn este video de Coming Tech, se aborda la importancia de la calibración de instrumentos utilizados en la industria y laboratorios. Se explican las normativas OIML D 10 y D 24, que definen los intervalos de calibración según la estabilidad, uso y condiciones de los equipos. Además, se presentan factores clave para establecer esos intervalos, como el tipo de equipo, su historial y las recomendaciones del fabricante. También se discuten varios métodos de calibración, incluyendo el ajuste automático y la evaluación por control de errores. Finalmente, se resalta la responsabilidad de los laboratorios en elegir y evaluar los métodos de calibración.
Takeaways
- 😊 La calibración de instrumentos es clave en áreas como la industria, laboratorios de producción y comercio.
- 📏 La norma OIML D10 y D24 establece lineamientos para determinar los intervalos de calibración en instrumentos de medición.
- 🔧 Los intervalos de calibración dependen de la estabilidad, funcionamiento y grado de uso de los equipos.
- 🌍 Factores a considerar incluyen: naturaleza del equipo, intensidad de uso, ambiente, riesgos de no calibrar, y recomendaciones del fabricante.
- 📋 Los laboratorios deben generar un programa de calibración que asegure la trazabilidad de las mediciones al Sistema Internacional de Unidades (SI).
- ⚙️ La norma no obliga a laboratorios a seguir un método específico; la elección depende de sus necesidades y evaluación de riesgos.
- 🛠️ Los laboratorios deben evaluar la efectividad del método de calibración implementado y asumir la responsabilidad de los resultados.
- 📊 Existen varios métodos de calibración: ajuste automático, gráfico de control, tiempo en uso, ensayos de caja negra y otros enfoques estadísticos.
- 📐 En el método de ajuste automático, los intervalos de calibración se ajustan según el desempeño del equipo en la calibración anterior.
- 📝 Un ejemplo práctico: un bernier con dos años de resultados consecutivos debe calibrarse anualmente, basándose en los cálculos de deriva.
Q & A
¿Cuál es el tema principal del video?
-El video trata sobre la calibración de instrumentos de medición en la industria y laboratorios, explicando la importancia de determinar los intervalos de calibración adecuados.
¿Qué normativa mencionan para la calibración de equipos?
-Se menciona la normativa OIML D10 y D24, que establece los lineamientos para determinar los intervalos de calibración de instrumentos de medición.
¿Qué factores se consideran para determinar los intervalos de calibración?
-Los factores incluyen la naturaleza del equipo, principio de funcionamiento, condiciones e intensidad de uso, medio ambiente, riesgos de no calibrar, historial del equipo y recomendaciones del fabricante.
¿Qué es un programa de calibración?
-Es un programa diseñado para asegurar que las calibraciones y mediciones realizadas por el laboratorio sean trazables al Sistema Internacional de Unidades.
¿Qué pasa si un equipo no se calibra adecuadamente?
-Si un equipo no se calibra adecuadamente, podría sufrir un cambio en su actitud que afecte su desempeño, lo que podría comprometer la calidad de las mediciones.
¿Cuál es la responsabilidad de los organismos de acreditación respecto a la calibración?
-No es responsabilidad de los organismos de acreditación enseñar a los laboratorios cómo manejar sus empresas, sino de los usuarios del laboratorio implementar los métodos de calibración.
¿Qué deben evaluar los laboratorios respecto a los métodos de calibración?
-Los laboratorios deben evaluar la efectividad del método de calibración implementado y hacerse responsables de las consecuencias de sus decisiones.
¿Qué es el método de ajuste automático o escalera?
-Es un método en el que el intervalo de calibración se ajusta automáticamente incrementándolo o reduciéndolo según el comportamiento del equipo en el intervalo anterior.
¿Cómo se calcula el periodo de calibración de un instrumento?
-Se calcula utilizando la fórmula de la deriva, que se obtiene de la diferencia entre dos calibraciones consecutivas. Luego, se usa la clase de exactitud del punto evaluado y la deriva para determinar el periodo de calibración en años.
¿Qué recomendaciones ofrece el video a los usuarios sobre la calibración?
-El video recomienda a los usuarios que evalúen su equipo, utilicen el método de calibración que más les convenga según sus necesidades, y se responsabilicen por las decisiones tomadas en cuanto a la calibración.
Outlines
👋 Introducción a la importancia de la calibración
El video comienza con una bienvenida a los espectadores por parte de los anfitriones de Coming Tech. En esta introducción, se destaca la importancia de la calibración de los instrumentos utilizados en áreas industriales como laboratorios de producción y comercios. Una de las principales preguntas que se plantean es: '¿Con qué frecuencia debo calibrar mi instrumento?' Este video busca responder esta duda, explorando normas y factores clave para determinar los tiempos de calibración.
📜 Normas y patrones de calibración
Se introducen las normas OIML D 10 y D 24, las cuales proporcionan lineamientos para la determinación de intervalos de calibración en instrumentos de medición. Estas normas abordan diferentes tipos de patrones, como patrones de referencia y de verificación, utilizados en laboratorios secundarios e industriales. Los intervalos de calibración se basan en la estabilidad, funcionamiento y uso de los equipos.
🛠️ Programa de calibración y factores a considerar
Aquí se explica que un programa de calibración debe garantizar que las mediciones sean trazables al Sistema Internacional de Unidades. Los intervalos de calibración se establecen para evitar cambios en el rendimiento de los equipos. Factores a considerar incluyen la naturaleza del equipo, condiciones de uso, el ambiente donde opera, riesgos por falta de calibración, historial previo y las recomendaciones del fabricante.
⚠️ Responsabilidades de los laboratorios
Tres puntos clave son mencionados: primero, los organismos de acreditación no son responsables de enseñar a los laboratorios cómo gestionar sus empresas; segundo, es responsabilidad de los usuarios de laboratorio elegir los métodos adecuados para sus necesidades; y tercero, los usuarios también deben evaluar la efectividad de los métodos implementados y asumir las consecuencias de sus decisiones.
📊 Métodos de calibración y ejemplo de ajuste automático
Se presentan diferentes métodos de calibración, como ajuste automático, gráficos de control y ensayos estadísticos. Uno de estos métodos, el ajuste automático, ajusta los intervalos de calibración según el comportamiento del equipo en intervalos previos. A través de un ejercicio con los resultados de un vernier, se explica cómo calcular el período de calibración utilizando fórmulas específicas. En este caso, se determina que el vernier debe calibrarse anualmente.
👍 Conclusión y próximos pasos
Finalmente, el video concluye reiterando la importancia de la calibración y ofreciendo aclaraciones sobre los diferentes métodos discutidos. Se invita a los espectadores a dejar comentarios si quieren saber más sobre otros métodos de calibración, y se les recuerda suscribirse al canal y activar la campanita para no perderse futuros videos.
Mindmap
Keywords
💡Metrología
💡Calibración
💡Instrumentos de medición
💡Intervalo de calibración
💡Patrones de referencia
💡Deriva
💡Normativa OIML D-10 y D-24
💡Exactitud
💡Programa de calibración
💡Evaluación de riesgos
Highlights
Importancia de la calibración en la metrología para asegurar el buen funcionamiento de los instrumentos de medición.
Explicación sobre la normativa OIML D10 y D24 para determinar los intervalos de calibración de los equipos de medición.
Patrones de referencia, trabajo y verificación usados en la calibración de instrumentos.
Factores clave para determinar los intervalos de calibración, como estabilidad, funcionamiento y grado de uso de los equipos.
Importancia del programa de calibración para asegurar la trazabilidad de las mediciones al Sistema Internacional de Unidades.
Factores que influyen en el programa de calibración: tipo de equipo, condiciones de uso y riesgos asociados a la falta de calibración.
No es responsabilidad de los organismos de acreditación enseñar a los laboratorios cómo manejar sus empresas.
Los laboratorios deben evaluar la efectividad de los métodos de calibración que implementan y asumir las consecuencias de sus decisiones.
Métodos de determinación de intervalos de calibración: ajuste automático, gráfico de control, tiempo en uso, controles en servicio y caja negra.
El método de ajuste automático o escalera ajusta los intervalos de calibración según el comportamiento anterior del equipo.
Ejercicio práctico con un vernier para calcular el periodo de calibración basado en la deriva de calibraciones consecutivas.
Fórmula para calcular la deriva: diferencia entre dos calibraciones consecutivas en un punto específico, como 200 milímetros.
Cálculo del periodo de calibración usando la clase de exactitud y la deriva obtenida en el ejercicio.
Conclusión del ejemplo: el vernier debe calibrarse cada año debido a la referencia del menor año calculado en la escala.
Invitación a los usuarios para dejar comentarios y sugerencias para futuros videos sobre calibración y otros métodos.
Transcripts
hola amigos buen día nos encontramos de
nuevo con ustedes ya nos conocen son sus
amigos de coming tech al servicio de la
ciencia y de la industria en un nuevo
vídeo de vital importancia en el
desarrollo de la metrología y en el
desarrollo de los instrumentos que se
suelen trabajar en las áreas de la
industria como por ejemplo algún
laboratorio en temas de producción o en
algún tipo de comercio cuando solemos
ocupar este tipo de equipos nos hacemos
una pregunta importante y cada cuánto
debo calibrar mi instrumento si quieres
saber la respuesta no te pierdas este
vídeo
[Música]
[Música]
bueno vamos a enfocarnos en la normativa
programa y algunos factores para la
determinación de los tiempos de
calibración así que comencemos con la
norma
hoy ml de 10 y la de 24
pero a qué se refiere está normal bueno
son los lineamientos para la
determinación de los intervalos de
calibración en los diferentes
instrumentos de medición esta norma
trabaja con patrones de referencia
patrones de trabajo
patrones de verificación de aquellos
laboratorios secundarios o industriales
y aquellos instrumentos de medición
ordinaria
todos estos equipos deben tener
intervalos de calibración con base en su
estabilidad su funcionamiento y su grado
de uso
continuamos con el programa de
calibración es el cual se debe generar
se diseña y opera de modo que se asegure
que las calibraciones y las mediciones
hechas por el laboratorio sean tratables
al sistema internacional de unidades
aquí el intervalo de calibración se
establece a fin de evitar que se
produzca un cambio en la actitud del
equipo que afecte su desempeño
y se deben considerar los siguientes
factores
naturaleza del equipo y principio de
funcionamiento
condiciones e intensidad de uso
[Música]
medio ambiente en el que se usa o se
desarrolla el equipo
riesgos de la falta de una calibración o
una verificación
la historia previa del equipo
y recomendaciones del fabricante es
decir experiencia con equipos similares
ojo chicos vamos de una pequeña pausa
aquí para mencionar tres puntos
importantes que se deben de tener en
cuenta
el primero no es responsabilidad de los
organismos de acreditación
enseñarle a los laboratorios cómo
manejar las empresas
segundo punto es responsabilidad de los
usuarios de laboratorio implementar y
elegir uno o ninguno de los métodos
vistos en esta normativa
todo en función a sus necesidades y a su
evaluación de riesgos tercer punto
también es responsabilidad de los
usuarios de laboratorio evaluar la
efectividad del método implementado y
hacerse responsable de las consecuencias
de las decisiones tomadas
listo ahora que ya conocemos los puntos
importantes que hay que tomar en cuenta
vamos a revisar los distintos métodos
por los cuales se puede dar un criterio
de calibración
ajuste automático o escalera gráfico de
control
tiempo en uso controles en servicio o
ensayos de caja negra y otros enfoques
estadísticos
revisemos uno de estos métodos ajuste
automático o escalera cada intervalo se
incrementa o decremento según el
comportamiento del equipo en el
intervalo anterior
extendido si está dentro del error
máximo permitido o reducido si está
fuera de él
hagamos un ejercicio aquí tenemos los
resultados de la calibración de un
bernier de dos años consecutivos para
poder realizar el cálculo del periodo de
calibración ocupamos las siguientes dos
fórmulas la primera es la deriva la cual
se calcula con los resultados de la
diferencia de dos calibraciones
consecutivas entre un año en un punto en
específico por ejemplo 200 milímetros
ya que tenemos calculado el valor de la
deriva se sustituye en la fórmula del
periodo de calibración la clase de
exactitud del punto evaluado entre la
deriva
el valor de este resultado se debe
interpretar en años en el caso de este
bernier su calibración se deberá
realizar cada año dado que tenemos que
tomar como referencia el menor año
calculado a lo largo de toda la escala
listo chicos espero que esta información
haya aclarado sus dudas con respecto a
los tipos de calibración si quieren
conocer más acerca de otro método
déjenlo en los comentarios para un
próximo vídeo no olviden darnos like
suscribirse activar la campanita y
recuerden que tenemos más vídeos en su
canal de
como intec ciencia y tecnología en tu
vida
[Música]
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